事前控制,其中要进行材料质检、测量放样、技术交底、安全交底等环节。事中控制,包括报检、监理抽检等。事后控制,要进行施工的强度检测。
深基坑施工质量控制要点:
1、支护方案的设计,设计方案是否合理性是直接影响深基坑支护工程成败的关键因素,一个成功的深基坑支护设计方案应当经济合理、安全可靠、施工技术可行;
2、施工专项方案审定,施工专项方案是具体指导施工的重要文件。监理工程师应认真审核施工单位提交的专项方案,对不能满足施工要求的,坚决要求其修改完善后按程序申报,特别复杂的方案可组织专家汇审,待总监审批后方能实施;
3、施工单位的技术力量、整体素质是影响工程质量的重要因素之一,因此,应选择社会信誉好、技术力量强、施工经验丰富的施工单位,最好有类似工程的施工经历;
4、施工过程中的控制要点,施工阶段是项目实施的关键阶段,应根据地质勘探资料和当地水文气候条件,结合当地深基坑工程施工的经验和条件,确定工程的关键项目,要制定专项施工方案报监理机构审核,并要制定突发事件的应急方案。
1、质量文件审核2.现场质量检查现场质量检查有:开工前检查,工序交接检查,隐蔽工程检查,停工后复工检查,分项分部工程完工检查,成品保护检查。
施工前的质量管理的主要内容是:1.对施工队伍的资质进行重新的审查,包括各个分包商的资质的审查。2.对所有的合同和技术文件,报告进行详细的审阅。3.配备检测实验手段、设备和仪器,审查合同中关于检验的方法、标准、次数和取样的规定。4.审阅进度计划和施工方案。5.对施工中将要采取的新技术、新材料、新工艺进行审核,核查鉴定书和实验报告。6.对材料和工程设备的采购进行检查,检查采购是否符合规定的要求。7.协助完善质量保证体系。8.对工地各方面负责人和主要的施工机械进行进一步的审核。9.做好设计技术交底,明确工程各个部分的质量要求。10.准备好简历、质量管理表格。11.准备好担保和保险工作。12.签发动员预付款支付证书。13.全面检查开工条件。
1、产品生产前的预防:供应商管理、物料试用管理、进货检验、通过设计失效模式分析与对策、过程失效模式分析与对策、控制计划、作业指导书等等文件,对人、机、料、法、环、测六要素进行周密的分析评估与对策设计;
2、产品生产中的工序控制:人员资质确认、设备点检、物料点检、首件检验等开线检查,开线后的巡检、工序检验、质量统计与控制、生产异常处理等;
3、生产后的质量分析与处理:成品入库检验、库房储存管理、出库管理;
4、生产后的质量分析与处理:成品入库检验、库房储存管理、出库管理;
5、综合质量管理:质量统计数据分析、按原则的质量问题处理、根据持续改进原则提出的质量改善等。 顺便提一句,不同的产品适用不同的质量管理体系。
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