PBT是一种乳白色,半透明至不透明的半结晶热塑性聚酯。具有高耐热性,韧性,耐疲劳性,自润滑性,低摩擦系数,不耐强酸和强碱,耐有机溶剂,在高温下易燃和分解。已被广泛应用于汽车,机械设备,精密仪器零件,电子电器,纺织品等领域。PBT适用于制造耐高压零件。由于它在熔融状态下具有良好的流动性,因此适用于具有复杂结构的电气零件的注塑加工,例如集成电路插座,计算机键盘,电气开关,保险丝,温度控制开关等。在通信领域,PBT 广泛用于程控电话的集成模块,线路板,电动工具等。
毛衣里pbt是1.4-pbt丁二醇与对苯二甲酸或者对苯二甲酸酯聚缩合的材料。经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯,或饱和聚酯。PBT主链是由每个重复单元为刚性苯环和柔性脂肪醇连接起来的饱和线性分子组成,分子的高度几何规整性和刚性部分使聚合物具有高的机械强度,突出的耐化学试剂性,耐热性和优良的电性能;分子中没有侧链,结构对称,满足紧密堆砌的要求,从而使这种聚合物有高度的结晶形和高熔点,分子的结构决定了PBT具有良好的综合性能。
PBT是塑料材料。PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料。聚对苯二甲酸丁二醇酯,又名聚对苯二甲酸四次甲基酯,是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。
PBT:
PBT注塑之前一定要在110~120℃的温度下干燥3小时左右,成型加工温度为250~270℃,模温控制在50~75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却,则会立即凝固结晶,故其冷却时间较短;若喷嘴温度控制不当(偏低),流道(水口)易冷却固化,会出现堵嘴现象。
若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟,易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶,不宜使用热流道系统,模具排气要良好,宜用高速、中压、中温的条件成型加工,防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用,停机时需用PE或PP料及时清洗料管,以免碳化。
PBT为乳白色半透明到不透明、半结晶型热塑性聚酯,具有高耐热性,韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,不耐强酸、强碱,能耐有机溶剂,可燃、高温下分解。
由于这些优良的性能,在汽车、机械设备、精密仪器部件、电子电器、纺织等领域得到广泛的应用。例如PBT经玻璃纤维等改性后,可用于制造要求长期在较高温度的工况下,尺寸要求稳定性高的电子零部件。
PBT适用于制作耐高电压的零部件,由于其熔融状态的流动性好,适合注射加工复杂结构的电器零件,如集成电路的插座、计算机键盘,电器开关、熔断器、温控开关等。在通讯领域,PBT广泛用于程控电话的集成模块、接线板、电动工具等。
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